印染污水對環境的污染以及處理方法
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隨著印染行業生產技術的不斷發展，印染工藝程序日益復雜，各個工序中加入的化學成分不同，每種化學成分的特性也不同，最終產生的印染廢水成分復雜，處理難度大。其主要廢水包括退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和整理廢水。
退漿廢水中含大量的有漿料、纖維碎屑，污染程度大，但相對水量較少；煮練廢水中含有大量的有機物，廢水顏色深，水量大，其中有大量懸浮物；漂白廢水中有殘留的漂白劑，水量大，但屬于污染程度較小的清潔廢水，可以直接循環利用或者排放；絲光廢水在經過蒸發濃縮后可以循環利用，但是多次使用后堿性極強，此時直接排放會對環境造成危害；染色廢水的成分較為復雜，因為不同染色劑的成分不同，廢水水質的變化較大，顏色不一，但總體上色澤比較深，當使用硫化染料后，廢水中的pH值可以達到10.2，堿性大；印花廢水是在調色、印花滾筒和篩網沖水中產生的廢水，污染濃度高、水量大；整理廢水中含有樹脂和甲醛，廢水量相對較少。不同環節產生的廢水特性不同，在廢水處理中適用的方法也不同，而且由于紡織行業需求量大，行業規模也越來越大，產生的印染廢水也越來越多，這就對印染廢水處理提出了挑戰。紡織印染廢水由于具有廢水量大、水質復雜、水質水量變化大的特點，其治理比較復雜。紡織印染廢水處理的常用方法有哪些呢。
物理法
(1)柵欄法：用于去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網、篩網等。
(2)調節池：由于紡織印染廢水水質水量變化大，務必設調節池，一般當廢水量5000t/d時，調節池停留時間為4h;廢水量2000t/d時，調節池停留時間為5-6h，廢水量小于1000t/d時，調節池停留時間為7-8h。
(3)沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經其它(如化學)預處理時，不宜直接進行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應用較多。
(4)過濾法：在印染廢水中采用的過濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6-12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
化學處理法
(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。
(2)混凝法：用化學藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離。目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。
(5)吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低，僅40-50%，混凝脫色效率較高，達50-90%之間，但用這些方法處理后，出水仍有較深的色度，務必進一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價格等原因，應用較多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。